金属疲労評価技術

1. 本技術の特徴
   薄膜試験片の端部の影響を避けるため、薄肉円筒状の試験片を用意する。試験機と試験片の軸合わせのため、試験片は図−1のように接着剤で活具に固定する。

2. 研究例
   1）電着ニッケル薄膜の製作
   試験片は、スルファミン酸ニッケルめっき液を使用して、アルミニウムの母材の上に電着で製作し、その後、母材を水酸化ナトリウム水溶液で溶解。寸法は内径8.8�o、長さ50mm、肉厚30mmである(図−1)。
   2）図−2はステアケース法の結果、図−3はS‐N線図である。この結果から、疲労限界応力(10⁷回の時間強度を用いる)は、150.5±22.3MPaと推定された。

1. 千原一徳、粕谷雅彦、湯山純平、後藤英一：日本機械学会誌、Vol.57、No.537,p.1191(1991)
2. 千原一徳、粕谷雅彦、湯山純平、後藤英一：1989年度秋季低温工学超電導学会予稿集、p.236(1989)
3. 粕谷雅彦、千原一徳、湯山純平、後藤英一：理研シンポジウム第7回ジョセフソン・エレクトロニクス予稿集、p.63(1990)
4. M.Kasuya,K.Chihara,J.Yuyama,E.Goto：Advances in Quantum
   　　　　　　　　　　　　　　　　　 Flux Parametron Computer
   　　　　　　　　　　　　　　　　　 Design,edited by E.Goto,
   　　　　　　　　　　　　　　　　　 (World Scientific,Singapore)
   　　　　　　　　　　　　　　　　　 p.317(1992)

図−1

図−2

図−3